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高效稳定的厚板切割，我们做到了性价比更高！
我们发现，厚板切割的不稳定性，最让用户头疼：
1.刚开始切得干脆利落，切着切着，就切不透了!
2.切割前明明选好了工艺，过程中还得调整好几次!
3.尖角切不好就算了，还频繁出现烧角!
4.板材受热后老是变形、翘曲，频繁碰撞切割头!
......
不一而足。
以上任何一条，
都将使用户蒙受
产品品质受损、效率减慢、成本攀高的损失。
做大功率“数字”并不难
难的是，为用户创造真正的价值
乐希激光创新推出激光复合切割机
以帮助用户实现稳定、高效的50mm以上厚板切割为使命
采用全总线设计，
全面升级调高系统和运动控制算法
搭载全智能路径优化算法，及多项自动补偿功能
将以上问题逐个击破
使无间断的大批量生产，成为可能！
俄罗斯团队莅临乐希激光参观复合激光切割机并深度交流
公司总经理代表公司对客户的到来表示热烈欢迎，并安排了细致的接待工作。在生产主要负责人的陪同下，客户参观考察了公司生产车间，在相关技术人员的指导下，客户在现场进行试验操作，设备的良好性能令客户啧啧赞叹。
对客户提出的各类问题，公司领导和相关工作人员均作出细致解答，丰富的专业知识和有素的工作能力，也为客户留下了深刻印记。
陪同人员详细地介绍了激光复合切割机的使用范围、使用效果等相关知识。参观过后，公司负责人对公司的目前发展状况，以及设备的技术改进，销售案例等进行了详细介绍
客户对公司良好的工作环境、有序的生产流程、严格的质量控制、和谐的工作氛围、勤奋工作的员工留下了深刻的印象，并与公司高层就双方未来合作事宜进行深入探讨，希望在未来拟合作项目中实现互补双赢、共同发展！
选择切割金属厚板的激光切割机需要考虑多个因素
选择切割金属厚板的激光切割机需要考虑多个因素，包括切割功率、加工幅面、切割头、光学镜片组、伺服电机、齿轮齿条、冷水排渣抽风系统等1。
具体来说，如果需要切割厚度较大的金属板材，就需要选择功率较大的激光切割机，否则无法完成切割。此外，还需要考虑加工幅面大小和配件配置等因素，以适应不同尺寸和类型的金属板材切割需要。
同时，切割头的质量和调节系统也会影响切割精度和质量，因此需要选择适合的切割头和光学镜片组。伺服电机和齿轮齿条等传动系统的精度和稳定性也会影响切割效果，需要选择可靠的供应商。
最后，需要考虑的是冷水排渣抽风系统的设计和配置，以确保在切割过程中能够有效地排渣和散热，保证切割效率和精度。
综上所述，选择适合的激光切割机需要根据具体的金属板材类型和厚度等因素进行综合考虑，选择具有足够功率和稳定性的供应商。
乐希激光切管机：智能切割，为您创造卓越品质
乐希激光切管机：智能切割，为您创造卓越品质
引言： 在工业制造领域，切割工艺是必不可少的关键环节。传统的切割方式往往存在效率低下、精度不高、能耗大等问题，严重制约了生产效率和产品质量。为了解决这些问题，乐希激光推出了一款高性能的激光切管机，为您带来革命性的切割体验。
产品特点： 乐希激光切管机集成了先进的激光技术、精密的机械传动和高效的控制系统，具有以下突出特点：
高效率：采用先进的激光发生器，切割速度极快，大大提高了生产效率。
高精度：采用高精度传感器和智能切割算法，保证每一刀都能精确无误。
节能环保：相较于传统切割方式，乐希激光切管机在提高切割效率的同时大大降低了能耗和环保负担。
适用范围： 乐希激光切管机适用于各种行业，如工业、建筑、装潢等。无论您需要切割金属、非金属，还是复合材料，乐希激光切管机都能为您提供卓越的切割效果。
操作方法： 乐希激光切管机操作简便，只需经过简单的培训，您就能熟练掌握。机器采用人机交互界面，操作流程一目了然，方便快捷。
优势分析： 相较于其他类似设备，乐希激光切管机具有以下优势：
更高的切割精度：采用先进的激光技术和高精度传感器，保证每一刀都能精确无误。
更高的工作效率：切割速度极快，大大提高了生产效率。
更低的能耗：采用先进的激光发生器和节能设计，降低了能耗和环保负担。
客户案例： 我们的客户遍布各行各业，其中不乏知名企业。他们使用乐希激光切管机后，都取得了显著的效益提升和产品质量改进。以下是部分客户案例：
某大型钢铁企业：采用乐希激光切管机后，切割效率提升30%，且产品质量得到了明显改善。
某知名建筑公司：使用乐希激光切管机后，切割精度得到了显著提升，有效降低了因切割误差导致的材料浪费和返工成本。
联系方式： 如果您对乐希激光切管机感兴趣，欢迎随时联系我们。我们的销售团队将为您提供详细的产品信息和专业的解决方案。
激光火焰复合金属热切割引领厚板切割神器
【技术领域】。本发明是为了解决火焰切割中、厚钢材效率低下、变形量大、切缝上边易融塌、下边易形成挂渣的技术问题。本方法如下：把钢板固定在工作台上，采用激光和火焰同轴或非同轴复合方式高速切断钢板，即完成激光-火焰复合切割。本发明方法获得的切缝的垂直度好、切割面质量高、切割厚度大、不用定期更换昂贵的铪电极；本发明方法具有切割速度快、切割效率高、热影响区小、变形量小、由于激光具有能打孔功能无需提前在钢板上转孔、不需预热直接启动切割过程的优点。本发明属于切割钢材的领域。
【专利说明】激光-火焰复合切割方法 【技术领域】 [0001]本发明涉及一种集激光热源和火焰热源于一体的切割方法，属于金属热切割【技术领域】。
【背景技术】 [0002]目前工业领域应用最广泛的金属热切割方法主要有火焰切割、等离子切割和激光切割三种切割方法。 [0003]火焰切割方法切割大厚度碳钢切割能力比较好，其切割费用也比较低。可广泛适用于碳钢、大厚度板材的切割上，但是在切割薄板方面不具有优势。火焰切割方法的缺点是切割效率低、热影响区较宽、切割变形量大、进而影响了切割精度。火焰切割厚板时，只能切割低碳钢和低合金钢，切缝上边易融塌，下边易形成挂渣。而且启动切割需要预热过程，越厚的钢板预热时间越长，切割速度较低，这些问题造成切割总体效率较低。 [0004]等离子切割方法具有能量密度较高、切割变形较小、切割前不需预热、切割金属范围广等优点。同时等离子切割方法也存在一些固有的缺点，如切割边缘有斜度，切割中厚板时表面质量下降，等离子切割过程会产生巨大的噪音、大量烟尘，这不仅对周围的环境产生较大的噪音污染， 更重要的是损害操作者和周围的人员的身体健康。这种切割方法最大的问题是电极和喷嘴的消耗问题，尤其是电极的寿命只有短短几个小时，显著增加了生产成本和降低切割效率。 [0005]激光切割方法具很多优点，如切缝窄，能提高零件尺寸精度和材料利用率，能够实现高精度切割；割缝质量好，无挂渣、边缘垂直、表面光滑，可以减少切割后的后续工作量；切割速度快，穿孔时间短，无需预热启动切割过程，生产效率高；能量密度高，切割热影响区小，不破坏切割板材的材料性能，能满足对板材性能要求高的领域；切割材料范围广，可以切割金属、非金属等，可以加工任何硬度的材料，甚至可以切割透明的玻璃等等。与此同时激光切割方法也存在一些缺点，如一次性设备投入费用高、使用与维护费用耗能是等同等离子切割设备的1.5倍等等，最关键的一点是受到激光功率的限制，激光切割方法目前仅适用于30mm以下薄板的切割领域，无法在厚板领域展开推广应用。
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